6200mm CNC Precision Knife Sharpiner para madeira compensada

Visão geral do produto

Com um comprimento de desbaste de 6.200 mm , acomoda as facas e lâminas mais longas na produção de compensados, desde serras de fita até cortadores de folheados.  

Ao combinar a precisão CNC com uma tecnologia de retificação robusta, ela restaura as bordas às especificações de fábrica, reduzindo os custos de substituição de ferramentas e garantindo uma qualidade de corte consistente em todas as execuções de produção.

Especificações do produto

Características

Precisão auxiliada por CNC

No coração do apontador, há um sistema de controle CNC de 5 eixos que permite padrões complexos de moagem, incluindo bordas helicoidais, perfis convexos e chanfros de vários ângulos-críticos para ferramentas especializadas de corte de madeira compensada. Um sistema de medição a laser verifica a geometria de borda atual da ferramenta antes de moer, criando um mapa digital de padrões de desgaste. O CNC gera um caminho de retificação personalizado para restaurar o perfil de borda original, garantindo consistência em várias ferramentas do mesmo tipo.

Construção robusta

Para lidar com as forças de moagem pesada, o apontador apresenta uma base de ferro fundido com nervuras internas que minimizam a vibração - a vibração é uma causa primária de acabamentos de borda irregulares. A tecnologia de estabilização térmica mantém temperaturas operacionais consistentes, impedindo a expansão térmica que pode afetar a precisão. O sistema automático de molho de roda trata a roda de moagem a cada 10 ciclos, garantindo a exposição ideal para o areia e estendendo a vida útil da roda em 30% em comparação com o molho manual.

Compatibilidade com várias ferramentas

O sistema suporta uma ampla gama de ferramentas de corte usadas na produção de madeira compensada, incluindo:

Lâminas de serra de banda para quebra de log

Facas de corte de folheado para produção de folhas finas

Blades da plaina para acabamento de superfície

Ferramentas de pontuação para impedir a lasca de borda

Os titulares de ferramentas de mudança rápida com pontos de montagem padronizados reduzem o tempo de configuração entre os tipos de ferramentas, com a maioria das alterações concluídas em menos de 15 minutos.

Segurança e conformidade

As operações de moagem geram detritos e calor; portanto, o apontador inclui uma câmara de moagem fechada com janelas de visualização de vidro à prova de explosão, contendo faíscas e partículas. Um de alta eficiência coletor de névoa remove 99,9% da névoa do líquido de arrefecimento, melhorando a qualidade do ar, enquanto um transportador de chip remove automaticamente aparas de metal, reduzindo a limpeza manual. Esses recursos atendem aos padrões ATEX para ambientes explosivos, comuns em instalações de madeira com acumulação de poeira.

Aplicações

Moinhos de madeira compensada : Recondiciona serras de fita e facas de corte, mantendo uma qualidade de corte consistente para camadas de folheado e núcleo.

Fábricas de madeira : afia as lâminas da plaina e do roteador, garantindo acabamentos de superfície lisa nos painéis de madeira compensada.

Papel e embalagem : restaura as lâminas usadas na produção de placa ondulada, onde os cortes de precisão evitam o desperdício de material.

Indústrias de reciclagem : afia as ferramentas de corte para o processamento de madeira compensada recuperada e materiais compostos.

Perguntas frequentes

P: Como o controle do CNC melhora os resultados de nitidez?

R: O CNC elimina o erro humano no alinhamento do caminho da moagem, garantindo que cada ferramenta seja afiada para as especificações exatas do fabricante, com resultados repetíveis nos lotes.

P: Que tipos de rodas de moagem são compatíveis?

R: O sistema suporta rodas de óxido de alumínio (para ferramentas HSS) e rodas de diamante (para ferramentas com ponta de carboneto), com ajuste automático de velocidade da roda com base no tipo de roda.

P: Qual é o ciclo de afiação típico para uma faca de 6200 mm?

R: Um ciclo de recondicionamento completo, incluindo medição, moagem e resfriamento, leva de 45 a 60 minutos para uma faca padrão com desgaste moderado.

P: O suporte remoto está disponível para solução de problemas?

A: Sim. A conectividade da IoT do Sharper permite que os técnicos acessem diagnósticos em tempo real, atualizem o software e oriem os operadores através da solução de problemas remotamente, reduzindo o tempo de inatividade.