Plywood Machine Veneer Dryer with Automatic Veneer Loader
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Compositor de núcleo de compensado servo automático para junta de folheado
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Compositor de núcleo de compensado servo automático para junta de folheado

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O 4b3l servo compositor de núcleo curto automático para madeira compensada é uma solução de alto desempenho projetada para fabricantes que buscam precisão e velocidade aprimoradas na composição do núcleo. Alimentado por a Sistema de Motor Servo 4B3L, esta máquina aproveita a tecnologia avançada de servo para sincronizar três unidades de trabalho independentes, tornando-a adequada para ambientes de produção de médio a alto volume.

Status de disponibilidade:
Quantidade:


Visão geral do produto


Seu mecanismo orientado por servo oferece resposta dinâmica superior em comparação aos sistemas hidráulicos tradicionais, garantindo o alinhamento do núcleo consistente, mesmo em velocidades de processamento mais altas. Isso se traduz em melhorar a qualidade do produto e aumentar a taxa de transferência para os fabricantes de compensado com foco na eficiência.


Especificações do produto



Parâmetro

Detalhes

Sistema de acionamento

4B3L Servo Motors (3 eixos)

Velocidade de processamento

20–25 peças por minuto

Precisão do posicionamento

± 0,3 mm

Largura do núcleo aplicável

100mm - 1200 mm

Requisito de energia

7,5kW (380V/50Hz)

Peso da máquina

2200kg

Umidade operacional

30%-80% (não-condessa)

Sistema de controle

PLC avançado com sincronização servo



Características


Precisão de servo 4B3L

O sistema motor de servo 4B3L permite o ajuste em tempo real de cada unidade de trabalho, com um tempo de resposta inferior a 0,1 segundos. Isso garante que os núcleos estejam alinhados com ± 0,3 mm de precisão -crítica para madeira compensada de alta qualidade, onde até pequenas lacunas podem comprometer o desempenho.


Coordenação de várias unidades

Três unidades de trabalho independentes operam em paralelo, cada uma gerenciada pelo sistema servo para lidar com diferentes segmentos de núcleo simultaneamente. Esse design aumenta a velocidade de processamento para 20 a 25 peças por minuto , uma melhoria de 30% em relação às máquinas de unidade única.


Detecção de falhas inteligente

Sensores integrados monitoram o desempenho do motor, a precisão do alinhamento e o fluxo de material. Os alertas são exibidos na interface da tela sensível ao toque, permitindo que os operadores abordem os problemas (por exemplo, núcleos atolados, desalinhamento) antes de afetarem a qualidade da produção.


Design modular

Cada unidade de trabalho é modular, simplificando a manutenção e a substituição de peças. Isso reduz o tempo de inatividade, com tempos de reparo médios para pequenos problemas limitados a 30 minutos ou menos.


Operação com eficiência energética

O Servo Motors consome energia apenas durante o movimento ativo, reduzindo o uso de energia em 25% em comparação com os sistemas hidráulicos de corrida contínua. Essa eficiência é particularmente valiosa para instalações com altos horas de operação diária.



Aplicações


Produção de madeira compensada de alto volume

Perfeito para fábricas em larga escala, produzindo mais de 5.000 folhas de madeira compensada diariamente, onde a velocidade e a consistência são fundamentais para cumprir os prazos de entrega.


Madeira compensada de grau premium

Utilizado na fabricação de madeira compensada de alta precisão para indústrias aeroespacial, marinha e automotiva, onde o alinhamento do núcleo afeta diretamente o desempenho estrutural em condições extremas.


Madeira compensada de várias camadas

Ideal para compor núcleos com mais de 5 camadas, como as usadas em pisos de máquinas pesadas ou bancadas industriais, onde a distribuição uniforme da camada é crítica.


Madeira compensada de grau de exportação

Atende a rigorosos padrões internacionais de qualidade (por exemplo, EN 13986, APA Performance Standards), tornando -o adequado para madeira compensada exportada para mercados com requisitos de inspeção rigorosos.



Perguntas frequentes


Que vantagens o sistema servo 4B3L oferece sobre os sistemas hidráulicos?

Os sistemas servo fornecem tempos de resposta mais rápidos, maior precisão de posicionamento ( ± 0,3 mm vs. ± 1,0 mm para hidráulica) e menor consumo de energia, especialmente durante cargas variáveis ​​de produção.


A máquina pode lidar com núcleos de formato irregular?

É otimizado para peças de núcleo retangular. Para formas irregulares, recomenda-se uma etapa de pré-processamento para padronizar dimensões para garantir o alinhamento ideal.


Que treinamento é necessário para os operadores?

O treinamento básico (normalmente de 2 a 3 dias) abrange navegação na interface, ajuste de parâmetros e solução de problemas de rotina. O treinamento avançado para a equipe de manutenção está disponível mediante solicitação.


Ele suporta monitoramento remoto?

Sim, a integração opcional da IoT permite o monitoramento de desempenho em tempo real por meio de um portal da Web seguro, permitindo que os gerentes rastreem a taxa de transferência e resolva os problemas remotamente.


CXCT-4B3L (totalmente servo)

Dimensões gerais (L × W × H)

13,6m*4,3m*2,6m

Pegada total (com rack de recebimento padrão)

15,6m*6,3m

Consumo total de energia

35kW

Desempenho (velocidade da linha)

36m/min

Espessura da alimentação

1,2-4,0mm

Dimensões da placa de saída (padrão)

4 '*4'  4 '*8'

Consumo de ar

320L/min

peso

T




Desenho de layout

Desenho de layout

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